由于较高的周转使用次数，铝模板的综合成本相比较低。以周转使用次数300次为例，每浇筑一平方米混凝土，模板、支撑剂配件的成本仅为2.5~3.3元：若计及废旧板的回收价值，铝模板的经济性明显高于其他类型的模板。另外，铝模板的产业化对加速产品结构转型，扩大铝合金挤压材的应用领域也有促进作用。

      在我国，混凝土建筑仍占据建筑业的主导地位，而模板工程在整个混凝土结构工程造价中所占比例为30%以上，占结构工程总造价的35%，占整个工期的55%。模板工程的质量直接决定了混凝土建筑的质量。铝模板有较优的力学性能、施工安装简便、不产生建筑垃圾、可回收利用价值高，符合《绿色建筑评价标准》及《绿色施工导则》等相关标准的要求。

      对于铝模板在建筑领域的绿色施工优势，福建万通从多方面进行了分析。和钢模板比起来，由于大钢模板较重，其安装完全依赖于塔吊机械，施工成本相对较高，且只是用与先墙柱后梁板的两次支模—浇筑—拆模的施工作业法。在整体浇筑时，只能用于外墙模板。建筑铝模板质量较轻，每平方米仅25kg，可人工搬运和装拆，无需大型重型机械设备协助，可用于整体浇筑，也可用于二次浇筑，使用范围较广。另外，铝合金模板耐酸、耐腐蚀，适用于更复杂的施工环境。同时由于钢材与混凝土的热膨胀系数相近，钢模板和新浇混凝土容易牢固粘合，不易脱膜；铝合金模板因其表面有氧化膜而不易与混凝土粘结，脱膜比较容易，且墙面光洁平整，无需额外的抹灰处理。

        铝模板采用可循环使用的高强度铝合金材料制成，可全部回收利用，基本解除和杜绝了建筑施工对木材资源的依赖与浪费；同时，施工前的精心设计与工厂预拼装，使得铝合金模板在施工现场仅需小幅修改甚至无需修改即可胜任工作，且该过程基本不产生废物废料和噪音。

      因此，铝模板是实现现代化绿色建筑施工的重要推动因素之一，铝合金模板的产业化批量生产对加速我国建筑工业化、城市化进程，以及提升绿色建筑施工轻量化水平、环保节能水平都具有重大意义。