隧道施工喷射混凝土有干喷和湿喷，两者的区别在于：

干喷：首先在现场将混凝土（砂、水泥，含粉状速凝剂）干混均匀，然后放入干喷机中，用气压(压缩空气)将干混物送入喷嘴。喷管与水管连接，干混合物在喷管中与水混合，然后从喷嘴喷出。通过喷射压力，混凝土粘附在岩石或其他材料的表面，并迅速凝结和硬化。

优点：设备相对小巧灵活。缺点：喷射混凝土质量波动大(水量人工控制)，回弹率高(浪费大)，施工效率低，施工环境相对恶劣。干喷更适合小批量项目。

湿喷：除不加速凝剂外，混凝土提前在搅拌站配制生产，然后用混凝土罐车运输至施工现场，装入湿喷机。湿拌混凝土通过橡胶软管输送至喷嘴，橡胶软管与水管连接，水管内可充入液体速凝剂。湿混凝土和速凝剂在喷嘴中混合，然后从喷嘴中喷出。优点：喷射混凝土质量稳定，施工效率高，回弹率低。缺点：设备投资比较大。湿法喷涂更适合大规模工程。

1、在级配中，应在混凝土终凝后再次喷射。如果一小时后进行固化，应先用水清洗喷涂层的表面。如有超挖或裂缝凹陷，应先喷平再正常。

2、严禁将喷嘴对准人员。

3、管道堵塞、风停、停电时，应立即关闭水门，喷嘴朝下放置，防止水流入输送管道；管道堵塞时，采用水龙头法输送物料管道。

4、人员应佩戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。

5、作业后七天内喷层，每班洒水一次，七天后每天洒水一次，保持28天。

6、喷射混凝土操作人员须经过专门培训，熟悉喷射混凝土机的性能结构和工作原理，能够排除常见故障并进行日常维护。

7、喷浆机进风口密封良好，防止漏风和扬尘；排气口畅通，废物排放顺畅；喷浆管接头牢固，密封良好，排列整齐；个人应佩戴防尘口罩，粉尘浓度不得超过6mg/m3。